cess-embedded-electronics-1160x580-2

Projektowanie elektroniki

Nasz proces projektowania elektroniki jest zbudowany tak, aby przekształcić nawet bardzo niejasny pomysł w funkcjonalny produkt elektroniczny. W trakcie tego procesu tworzymy wiele funkcjonalnych iteracji prototypów, a kiedy mamy już w rękach finalny prototyp pracujemy wspólnie z producentem nad wdrożeniem produkcji.

saraeye-after-1160x580-2

Proces zaczyna się albo od dostarczenia krótkiego opisu zakresu projektu lub prośby klienta, abyśmy pomogli w jego przygotowaniu. W każdym razie nasze pierwsze kroki to brainstorming i rozległe wywiady, które pomogą nam zebrać tyle danych, ile potrzebujemy, aby ocenić zakres naszej pracy i przygotować szacunki kosztów i terminów.

saraeye-embedded-1

Rozpoczynamy proces pre-design słuchając historii Twojej firmy. Podczas pierwszych spotkań określamy zakres współpracy, wymagania Twoich projektów i zbieramy jak najwięcej informacji, aby stworzyć zrozumiały brief, który będzie służył jako punkt odniesienia dla naszego zespołu wbudowanego na późniejszych etapach.

ZADANIA: 

  • Warsztaty 1 - 3h
  • Gromadzenie informacji o projekcie
  • Potwierdzenie lub opracowanie nowych specyfikacji technologicznych dla produktu i sprzętu
  • Potwierdzenie funkcjonalności produktu w stosunku do użytkownika końcowego (user stories)
  • Określenie oczekiwanych technologii poziomu TRL
  • Porównanie wytycznych projektu z początkowymi założeniami
  • wstępne badania rynkowe i analiza konkurencji (8-40h)
  • Potwierdzenie pożądanych/możliwych wymiarów produktu

Wynik końcowy: zrozumiały brief projektu dla naszego zespołu

saraeye-embedded-2

Nasz zespół od projektowania elektroniki przygotowuje diagramy obwodów i szacuje wymiary PCB, a także tworzy tablicę deweloperską, która potwierdza podstawowe założenia projektu.

ZADANIA:

  • Opracowywanie BOM w poszukiwaniu komponentów kompatybilnych z założeniami projektu
  • Diagram blokowy urządzenia
  • Wybór kluczowych komponentów + walidacja
  • Diagram elektryczny
  • Rozwój PCB (projektowanie obwodów drukowanych) + generowanie plików gerber
  • BOM (pełna lista użytych komponentów i modułów)
  • Zamówienie niezbędnych komponentów i wykonanie pierwszego fizycznego prototypu
  • Podstawowy firmware do mikrokontrolerów i testów

Wynik końcowy: pierwszy wewnętrzny prototyp weryfikujący założenia projektu i wybór elementów (dev board). Wszelkie pomysły, zmiany i propozycje optymalizacji, które pojawią się po tym etapie spowodują rewizję tablicy deweloperskiej (powrót do początku).

saraeye-embedded-3

ZADANIA:

  • Przegląd diagramu blokowego urządzenia
  • Przegląd wyboru kluczowych komponentów + walidacja
  • Przegląd diagramu elektrycznego
  • Przegląd rozwoju PCB (projektowanie obwodów drukowanych) + generowanie plików gerber.
  • Przegląd ustawy o materiałach (full list of components and modules used).
  • Przegląd podstawowego oprogramowania firmware dla mikrokontrolera + Testowanie
  • Zewnętrzne testy walidacji laboratoryjnej i raport końcowy (pre-certification)

Wynik końcowy: ukierunkowany prototyp mający na celu weryfikację założeń konstrukcyjnych i wyboru elementów (w wyniku kilku iteracji). Wszelkie pomysły, zmiany i propozycje optymalizacji wprowadzane po tym etapie spowodują rewizję tablicy deweloperskiej (going back to start).

saraeye-embedded-4

Na tym etapie firmware, oprogramowanie odpowiedzialne za niskie funkcje systemu (np. oświetlenie diody itp.), jest tworzone i przesyłane do urządzenia. Poza firmware, może być potrzebny także dodatkowy software, jednak software development zazwyczaj świadczony jest przez naszego klienta lub partnera zewnętrznego.

ZADANIA:

  • Rozwój firmware (oprogramowanie sterujące)
  • Dokumentacja oprogramowania

Wynik końcowy: Działający na wcześniej opracowanym prototypie firmware oraz jego dokumentacja. Na tym etapie produkt nie jest jeszcze gotowy do masowej produkcji.

saraeye-embedded-5

Ten etap służy do dostosowania projektu do produkcji masowej. W ramach tego etapu tworzymy kompletną dokumentację produkcyjną - konsultujemy się również z firmami odpowiedzialnymi za produkcję, aby proces produkcyjny był zgodny ze specyfikacją.

ZADANIA:

  • Dokumentacja elektroniki urządzenia
  • Przygotowanie do ostatecznej certyfikacji
  • Przegląd sprzętu i wdrożenie wymaganych modyfikacji.
  • Zewnętrzne testy walidacji laboratoryjnej i raport końcowy

Wynik końcowy: Pełna dokumentacja umożliwiająca produkcję w dowolnym systemie EMS (Electronics Manufacturing Services).

saraeye-embedded-6

Dzięki niemal dwudziestoletniemu doświadczeniu, wewnętrznym możliwościom produkcyjnym oraz naszej rozległej sieci sprawdzonych partnerów z całego świata, otrzymasz od nas szeroki wybór możliwości produkcyjnych.

ZADANIA: Zadanie wykonane na tym etapie zależy od specyfikacji projektu i oczekiwań naszych klientów.

  • Nadzór nad produkcją lub prototypowanie w dużej skali:
  • Wybór najbardziej odpowiednich producentów
  • Konsultacje z producentami/podwykonawcami
  • Przegląd produkcji w imieniu naszego partnera
  • Opracowanie zautomatyzowanego testera PCB i programowania

Wynik końcowy: Ten etap jest ciągłym procesem, który trwa przez cały proces produkcyjny. Nasz klient ma gwarancję, że produkcja jest odpowiednio nadzorowana.

saraeye-after-1160x870

Ostatnim etapem jest gotowy produkt na półce. Jeśli projekt osiągnie ten etap, często pomagamy naszym klientom w przygotowaniu iteracji projektu do kolejnych partii produkcji.

Sprawdź nasze portfolio
Zobacz projekty
embedded-team
Zespół projektowania
elektroniki

Nasz zespół Embedded Electronics to grupa ściśle współpracujących inżynierów elektroniki i programistów, którzy projektują z profesjonalnym nastawieniem i pasją.

Wzornictwo przemysłowe opiera się na skali. Jeśli nie masz sprawdzonego procesu projektowania przemysłowego do rozwoju produktu i komunikowania się ze wszystkimi zaangażowanymi stronami szybko przekonasz się, że nawet drobne problemy mogą okazać się katastrofalne w efekcie, gdy zadziałają w dużej skali.

Dobry proces jest potrzebny do projektowania przemysłowego z kilku powodów. Przede wszystkim pomaga zapewnić, że produkt końcowy spełnia wymagane wymagania projektowe i funkcjonalne.

Poprzez dobrze zdefiniowany proces, projektanci mogą zidentyfikować potencjalne problemy na początku cyklu rozwoju i wprowadzić niezbędne zmiany, aby uniknąć kosztownych błędów później.

Przy wzornictwie przemysłowym myślisz albo o dużym wolumenie produkcji albo o mniejszej skali, z wyższym kosztem jednostkowym produktu. W obu przypadkach, jeśli nie masz wdrożonego procesu i nie podkreślasz komunikacji w swoim workflow, nawet drobne niejasności z początku procesu mogą doprowadzić do katastrofy na późniejszych etapach rozwoju produktu. Wyobraź sobie, że przegapiłeś oszczędność 1 PLN na jednostkę. Przy 500.000 jednostek, właśnie straciłeś pół miliona złotych.

Ponadto, dobry proces może pomóc zapewnić, że projekt jest produkowany efektywnie i opłacalnie, przy jednoczesnym spełnieniu ważnych standardów wydajności i jakości.

Wreszcie, proces może pomóc zapewnić, że wszystkie zainteresowane strony są odpowiednio prowadzone i informowane przez cały cykl projektowania i rozwoju, co prowadzi do bardziej udanych wyników.

Opracowaliśmy proces rozwoju produktów Mindsailors poprzez wieloletnią współpracę z klientami w zakresie rozwoju produktów w dziedzinie medycyny, przemysłu i elektroniki konsumenckiej. Kładziemy nacisk na komunikację i zarządzanie oczekiwaniami w całym procesie, co przybliża nas do tego, aby upewnić się, że robimy wszystko, co w naszej mocy, aby każdy projekt przebiegał możliwie płynnie.

Umów
się

Umów się na spotkanie zapoznawcze. Opowiesz nam ogólnie o projekcie a my o naszych możliwościach i dopiero wtedy zdecydujesz czy chcesz podpisać NDA!

Kontakt
Umów
spotkanie

Ta strona analizuje dane statystyczne, w celu ulepszenia dostarczanych treści. Nie przechowujemy żadnych Twoich danych. Więcej informacji w naszej polityce prywatności.