Este artículo es una transcripción del episodio n.º 5 de IDology, el podcast de diseño industrial de Mindsailors. Puedes ver el episodio completo en YouTube o escuchar la versión de audio en Spotify , Apple Podcasts o Google Podcasts .

En este episodio, Anita Rogoża, diseñadora e investigadora de nuestra empresa, se sentó con el diseñador senior Mikołaj Wiewióra para hablar sobre el proceso de diseño industrial de Mindsailors, cómo ayuda a Mindsailors a desarrollar nuevos productos, comunicarse con nuestros clientes y cómo ayuda a describir tanto el tiempo como el presupuesto para cada fase del desarrollo del producto.

Mikołaj Wiewióra:

Así que nos reunimos para hablar sobre lo que creo que es más importante en nuestro estudio de diseño: el proceso.

Anita Rogoża:

Supongo que es lo más importante.

Mikołaj Wiewióra:

Para empezar, hay muchas preguntas, pero creo que la más importante es cómo llegamos a tener seis pasos en el proceso de diseño industrial , desde una idea hasta un producto terminado. ¿Por qué seis? ¿Cómo podemos hablar de ellos?

Anita Rogoża:

Creo que, para responder a esa pregunta, sería importante mencionar que todo surgió de nuestra necesidad de organizar nuestro trabajo. En momentos cruciales, cuando éramos una empresa pequeña y teníamos mucho trabajo, nos dimos cuenta de que teníamos problemas para organizar la colaboración con nuestros clientes y el desarrollo de los proyectos. Así que supongo que todo empezó con nuestra necesidad de trabajar mejor.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Las necesidades internas son, por supuesto, algo que impulsa la innovación en una empresa. El problema es que nuestros proyectos son muy diferentes. Entonces, ¿cómo es posible que tengamos estos seis pasos distintivos del proceso de diseño para diseñar un producto electrónico de consumo tan pequeño que cabe en la mano, y que el mismo proceso se pueda aplicar a la maquinaria industrial o al girocóptero que tenemos en nuestro portafolio? ¿Cómo es posible?

Anita Rogoża:

Es cierto. Los temas de nuestros proyectos son muy diferentes. No sé si lo recuerdan, pero mientras diseñábamos nuestro proceso de diseño , nos dimos cuenta de que nos encontrábamos con hitos muy similares. Así que tuvimos que encontrarlos, nombrarlos y asegurarnos de que todo el equipo estuviera de acuerdo con respecto a ellos. Y eso nos ayudó enormemente. Y esos hitos son algo que estamos implementando para garantizar que cada fase del proyecto se complete. Así, por ejemplo, durante el prediseño, esa gran pieza por terminar es un resumen que todos debemos aceptar, tanto nosotros como nuestro cliente, durante la fase de concepto. Estos son tres conceptos estudiados durante el estudio conceptual específico. Es la versión final de las apariencias con la que nuestro cliente seguramente continuará, y así sucesivamente. Así que estas son más como descripciones de lo que necesitamos terminar que como objetivos a cumplir en el camino.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. ¿Esta definición o el proceso que utilizamos nos ayuda a comunicarnos con los clientes?

Anita Rogoża:

Creo que sí, pero quizás deberías preguntarle a uno de los desarrolladores de negocios, porque esta es una herramienta que les gusta mucho, y creo que ayuda a presentar a personas ajenas al sector a qué nos dedicamos, qué ofrecemos como empresa y todos esos servicios. Y creo que también es útil para comunicar la complejidad de todo el proceso de introducir nuevos productos en el mercado. Como ahora contamos con pequeñas fases y pasos manejables, podemos ir uno tras otro en lugar de abordar la enorme complejidad de crear algo nuevo de la nada.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. En resumen, este proceso de diseño nos permite informarnos, tanto a nosotros mismos como a nuestros clientes y demás partes interesadas, sobre el progreso del proyecto. Como resultado, podemos medir el progreso, por ejemplo, los siguientes pasos necesarios para entregar el producto.

Creo que el panorama general del proceso de diseño está claro. Necesitábamos comunicarnos y contar con una hoja de ruta medible sobre cómo entregaremos estos productos. Creo que deberíamos centrarnos en las cifras, en los pasos que hemos dado.

Quizás puedas describirlos brevemente y luego tal vez podamos tener algunas preguntas más profundas sobre estos pasos que tenemos.

Anita Rogoża:

Creo que deberíamos comenzar con el prediseño, ya que es la etapa más importante de cualquier proceso de diseño, ya que al final de esta fase obtenemos el briefing, que es inamovible y nos ayuda a establecer objetivos con nuestros clientes. Por lo tanto, debe ser un período de cuestionamiento constante y de recopilación de la mayor cantidad de información posible de nuestro cliente, el mercado y su público objetivo.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. ¿Quieres decir que el prediseño es un paso en el que no se realiza ningún diseño, pero sigue siendo uno de los pasos más importantes del proceso de diseño?

Anita Rogoża:

Es como preparar el escenario o las herramientas para el trabajo. A veces realizamos entrevistas durante esa fase. A veces, preguntamos a personas expertas sobre sus conocimientos. Es bastante complicado y requiere mucho esfuerzo, pero como mencionaste, aún no hay nada diseñado. Se trata simplemente de recopilar todos los datos necesarios.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Hablaremos del tiempo de cada paso, creo que más adelante, porque ahora no es tan importante. Creo que lo más importante es comprender todo el proceso sin entrar en detalles.

Anita Rogoża:

Los detalles siempre son diferentes.

Mikołaj Wiewióra:

Creo que nos perderemos algo si entramos en detalles en cada paso. Por eso, creo que el segundo paso de nuestro proceso de diseño es uno de los más gratificantes creativamente para el diseñador.

Anita Rogoża:

Y es bastante espectacular porque este es el punto en el que estamos creando cosas y construyendo sobre la idea que el cliente nos trajo.

Mikołaj Wiewióra:

Solemos integrar todas estas ideas del prediseño, nuestra experiencia o campo de especialización, y nuestra experiencia como diseñadores. Y las integramos en una fase conceptual, como se le llama. Así, entregamos el aspecto más espectacular de nuestro trabajo.

Anita Rogoża:

Sí, la fase de concepto. Y el diseño conceptual siempre es una parte muy importante para los diseñadores, porque es la primera vez que mostramos algo en lo que hemos trabajado durante semanas, a veces como una especie de visualización y cosas así. Así que esta es la primera vez que tenemos ejemplos para compartir con nuestros clientes sobre lo que planean hacer con sus negocios en el futuro.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. De acuerdo. Desde mi perspectiva, como diseñador también, entregar conceptos es difícil porque estos deben cumplir con todos los criterios mencionados. A menudo, algunos criterios o requisitos no se especifican, y tenemos que extraerlos de nuestra comprensión del cliente y luego incorporarlos a la fase conceptual. ¿Estás de acuerdo conmigo o tienes otras perspectivas?

Anita Rogoża:

Creo que estoy de acuerdo, porque estamos creando y mostrando algo inédito por primera vez. Así que siempre se siente como si persiguiéramos un objetivo indefinido, ya que existe esa parte del informe, muy bien organizada, que requiere un ingeniero, pero también está la parte emocional de lo que le gusta a nuestro cliente, lo que cree que le gusta a sus clientes o incluso lo que intenta construir con su marca. Algunas partes del informe aún son inciertas, pero creo que estamos haciendo todo lo posible para que sean lo más breves posible.

Mikołaj Wiewióra:

Bueno, por eso tenemos más de un concepto en esta fase. Tenemos tres. Como resultado, están considerando el panorama general de lo que nuestros clientes podrían necesitar.

Anita Rogoża:

Solemos intentar mostrarles tres caminos o escenarios diferentes que pueden tomar, porque sabemos que su historia se puede contar de al menos tres maneras distintas. Y, por lo general, también hablamos de eso durante la fase de prediseño. Hablamos de cuán diferentes deberían ser esos conceptos para ayudarles a elegir, ya que algunos clientes buscan direcciones muy diferentes que puedan explorar con mayor profundidad en su proyecto. Otros prefieren ver otros conceptos más estrechamente relacionados, por ejemplo, porque la decisión de liderar el camino siempre está disponible. Simplemente estamos ahí para ayudar.

Mikołaj Wiewióra:

Es importante mencionar que hacemos todo lo posible por ayudar. No somos los clientes. Los atendemos y convertimos sus ideas en realidad. Sin embargo, como con otras obras de arte, como las pinturas, no toda creación es perfecta. Por eso, nuestro proceso de diseño incluye el tercer paso: el estudio conceptual específico. ¿Y cuáles son las diferencias entre este y el estudio conceptual?

Anita Rogoża:

Empieza con la decisión que no tomamos. Empieza con la decisión que toma nuestro cliente. Me refiero a seleccionar uno de los tres conceptos para desarrollar. Y luego los roles cambian un poco porque no hacemos preguntas, sino que nos las hacen porque nuestros clientes a veces nos preguntan qué pueden cambiar en ese concepto para que se ajuste mejor a sus necesidades, para que sea más atractivo en su opinión, por ejemplo. O bien, esta es la etapa del proyecto en la que ajustamos la apariencia y el diseño a las necesidades de nuestro cliente. Porque finalmente, como mencioné antes, tenemos algunos ejemplos para comentar y podemos ver cómo puede verse en el futuro.

Mikołaj Wiewióra:

Sí, sí. Esto es importante porque no podemos hablar en el vacío, como me gusta decir. Porque cuando hablamos de hechos o argumentos generales, no es posible centrarse en la funcionalidad, en la impresión que tenemos, etc., sin la imagen que generamos durante estas fases.

Anita Rogoża:

La primera impresión es muy importante. Por eso creo que, cuando la tenemos, podemos trabajar mejor y estar en sintonía con los clientes, porque a veces somos como una simple imaginación y una simple creatividad. Y eso es lo que nos ayuda a conectar con alguien que no tiene recursos disponibles.

Mikołaj Wiewióra:

Bien, estamos a medio camino de tener un producto. Si el primer paso fue el prediseño, el segundo fue la fase conceptual, y el tercero consiste en realizar un estudio conceptual específico para generar esta idea, ese elemento tridimensional que sabemos que al final el producto podría verse así, pero ¿cómo hacerlo realidad?

Anita Rogoża:

Nos quedan algunos pasos por dar. El siguiente es el diseño mecánico, donde nos centramos principalmente en la comprensión del diseño, ya que el estudio conceptual específico es simplemente una visualización, una representación de algunas ideas. Pero, en general, diría que son solo formas flotantes. Por lo tanto, necesitamos mejorar la ingeniería para dejar espacio en el interior para la electrónica o, posiblemente, conectar la carcasa. Trabajamos en aspectos que normalmente pasan desapercibidos cuando una persona normal utiliza el objeto. Por lo tanto, diría que se centra en la funcionalidad y la ingeniería puras.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. ¿Pero es posible que hayamos desarrollado el concepto sin considerar estos aspectos antes?

Anita Rogoża:

No, nuestros conceptos deben ser técnicamente correctos. Un concepto de diseño siempre requiere cierta consideración. En una fase anterior, nos centramos principalmente en la estética y la ergonomía, diría yo. Pero no nos estamos centrando tanto en el interior. Por ejemplo, estamos pensando en el tamaño de la electrónica, pero aún no estamos diseñando su montaje. Así que la fase mecánica es como profundizar en el proceso de diseño.

Mikołaj Wiewióra:

Y pensar en la tecnología en sí, en cómo se podría fabricar esa pieza, etc.

Anita Rogoża:

En este punto, debería ser posible delimitar la tecnología que se utilizará para fabricar el futuro producto, ya que los requisitos de las diferentes tecnologías podrían influir en la estructura interna o incluso externa del objeto.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. ¿Deberíamos mencionar que el modelo mecánico, o el modelo 3D, después de la fase mecánica podría ser un poco diferente al conceptual?

Anita Rogoża:

Creo que deberíamos haber mencionado esto, y creo que normalmente lo hacemos, especialmente en estos tiempos en que, por ejemplo, el mercado de componentes electrónicos es bastante fluido y no estamos seguros de si los componentes que pretendemos utilizar en esa pieza electrónica, por ejemplo, estarán disponibles para comprar.

Mikołaj Wiewióra:

Sí. Por lo tanto, aunque diseñemos hardware y un producto físico, debemos permitir algún tipo de metodología ágil, como la capacidad de ajustar el diseño para que sea posible su fabricación en el futuro.

Anita Rogoża:

Y es un desafío, pero creo que es un desafío que está en la base misma de esa industria del diseño industrial, diría yo, porque nuestro papel es luchar por ese diseño y esa ergonomía y no renunciar a esos cambios y requisitos sin pensar en cómo controlar los daños, diría yo.

Mikołaj Wiewióra:

El control de daños en el hardware es fundamental. Debemos anticiparnos a los peores escenarios. Sin embargo, creo que esto es más común en el software. Porque una vez que diseñamos algo físicamente, no es tan fácil cambiarlo si no es software. En cambio, con un software, se puede cambiar cada pequeño aspecto del sistema en, no sé, días, quizás horas. Es solo cuestión de tiempo.

Anita Rogoża:

Creo que es un proceso muy iterativo. Podemos, por ejemplo, diseñar una versión de ese modelo 3D. Creamos un prototipo, lo probamos y mejoramos nuestro diseño. Y, de nuevo, creamos un prototipo, lo probamos y mejoramos nuestro diseño. Esto nunca ocurre de una sola vez. Siempre lleva tiempo porque nunca sabemos cómo reaccionarán los materiales. No podemos predecir cómo encajará la electrónica en el interior a la primera. Pero es importante buscar esas soluciones y buscarlas ya en el mundo físico. Por lo tanto, es, como mencioné, iterativo.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. También nos centraremos en el término "prototipado". Quizás no con mucho detalle, pero sin duda vale la pena mencionar que el proceso de diseño industrial consiste en prototiparlos y mejorarlos, creando prototipos diferentes para cada proyecto y para un uso distinto. Pero creo que deberíamos centrarnos en el proceso en sí. Por supuesto, prototipar es una actividad emocionante e importante. Repasemos este proceso en cascada. Si, por alguna razón, todo sale a la perfección después de la fase mecánica y obtenemos este modelo de una sola vez, ¿qué sigue?

Anita Rogoża:

Creo que deberíamos intercambiar roles para la siguiente fase. DFM (diseño para fabricación), y creo que en esta fase tienes más experiencia que yo. Así que quizás puedas explicarnos cómo mejorar o modificar el modelo mecánico que parece funcionar y lucir como lo planeamos, pero que aún no es realmente fabricable.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Excelente elección. Creo que el DFM no solo sirve para fabricar algo, ya que el diseño se puede fabricar con diferentes técnicas y tecnologías. Pero el problema es que no es eficiente. Simplemente, todavía no puede serlo. Cada tecnología de fabricación, e incluso la empresa que va a fabricar productos para nosotros, tiene sus propias capacidades y limitaciones. Por lo tanto, trabajan con sus aportaciones, con lo que tienen en mente como ideas a medida que aprenden sobre fabricación. Y te dan, como diseñador o empresa, pistas sobre cómo fabricar esta pieza de forma más eficiente utilizando, por ejemplo, una tecnología diferente o un material distinto. Pero cuando tenemos materiales diferentes, quizás tengamos que recurrir a planos más detallados porque las tolerancias pueden ser diferentes. O las dimensiones deberían ser diferentes porque, por ejemplo, el espesor de la pared no es suficiente para este material. Todos estos son pasos menores en el proceso de fabricación, pero una revisión exhaustiva de los objetos diseñados siempre es preferible a no usar el proceso DFM, ya que, por supuesto, se pueden crear moldes a partir del diseño después de la cuarta fase, o fabricarlo mediante impresión 3D CNC, o cualquier otra técnica. Pero cuando se entra en la fabricación y no se quiere perder dinero, hay que replantear la pieza desde la perspectiva de la fabricación. No es solo la tecnología en sí la que genera ingresos o ahorros. A veces, es lo que sigue a la producción de las piezas, ya que luego hay que ensamblarlas. Y, por supuesto, existe otro término: "diseño para el ensamblaje". Es importante diseñar no solo para la fabricación, sino también para la pieza que se ensamblará en el siguiente paso. Así, por ejemplo, cuando se tienen tres piezas baratas, no hay problema en fabricar o producir 100 piezas, porque no importa que el ensamblaje lleve un poco más de tiempo. Pero una vez que se tienen miles o cientos de miles de productos, se empieza a contar el tiempo. Porque hay que ser eficiente, porque el tiempo es oro; hay que ser más eficiente. Y cuando se pierde un segundo en un solo producto, se pierden 100.000 segundos en un producto fabricado a esta escala. Por eso, a veces es más eficiente diseñar la pieza desde cero, una sola pieza en lugar de tres, para no tener que ensamblarla, y, por supuesto, se invierte dinero en la pieza, en el molde, en la herramienta, lo que sea, pero no se pierde tiempo ni dinero. Por eso es importante, pero creo que otro aspecto importante a mencionar es que el DFM no es para todos. Porque cuando llega el momento de iniciar la producción a pequeña escala, no es tan importante centrarse tanto en la eficiencia, sino en la entrega del producto. La entrega también es difícil. Y creo que es el momento de hablar del paso número seis, que es la supervisión de la producción.

Anita Rogoża:

Primero, quiero resumir mi perspectiva sobre esta fase, ya que, para mí, consiste básicamente en ajustar el diseño mecánico existente a las necesidades de subcontratistas específicos, posiblemente considerando la calidad deseada y el presupuesto del cliente. Eso es todo. Pero la siguiente fase, la supervisión de la producción, creo que es aún más crucial en cuanto a la calidad y la alta calidad, por ejemplo, de los productos.

Mikołaj Wiewióra:

Sí, la calidad es importante, pero este paso no se trata solo de calidad. Creo que este paso sigue girando en torno a la entrega del producto. Porque todo proyecto de diseño industrial es un conjunto de pequeños detalles que culminan en un producto. Claro que es la fase conceptual, pero usted se refería a los pequeños detalles de la fase mecánica, como las pequeñas ideas que deben materializarse, implementarse en el diseño y repetirse con cierta calidad. Así que no se trata solo de la calidad, sino que, por supuesto, la calidad influye en la percepción del producto, ya que, cuando se obtiene un producto a un precio más bajo, no se espera que sea de buena calidad. Pero cada vez más esperamos que los productos sean de buena calidad, por lo que no solo tenemos que fabricar piezas con ciertas tecnologías, sino que, por supuesto, debemos comprobar si se mantiene la calidad. Por eso, como diseñadores, probablemente sabemos mejor qué esperar del proveedor o del fabricante, porque no siempre es al 100 %. Nuestros clientes no siempre están perfectamente integrados en el proceso de fabricación. Simplemente no les interesa el diseño. Pero a veces hay clientes, por ejemplo, cuya experiencia es en software y que no tienen experiencia en el desarrollo de productos físicos porque tienen experiencia en el desarrollo de productos de software.

Anita Rogoża:

Que también es iterativo, pero mucho más rápido y menos costoso.

Mikołaj Wiewióra:

Sí. Sin embargo, a veces esperan que, como empresa con experiencia en productos físicos, nos aseguremos de que los productos fabricados por terceros sean de buena calidad, ya que necesitan saberlo antes de pagarles una gran suma de dinero por la fabricación. Por lo tanto, después de la fabricación, aún quedan muchos aspectos en los que el departamento de marketing debe participar.

Anita Rogoża:

Lanzar los productos, lanzar las campañas.

Mikołaj Wiewióra:

Llevar este producto al mercado para su acabado. Estamos en esta etapa entre la idea y la fabricación, pero después de la fabricación, delegamos el trabajo a los profesionales que se encargan del producto para que pueda comercializarse.

Anita Rogoża:

Tengo una pregunta más para ti. Mencionamos brevemente la estimación de tiempo y costo, pero ¿crees que es posible estimar con precisión el tiempo que invertiremos en algo en términos de costo, que algo requerirá cierta cantidad de dinero en cada etapa del proyecto?

Mikołaj Wiewióra:

Llevamos meses o incluso años hablando de ello, y es posible, pero no durante todo el proceso de diseño. Es posible entre los pasos uno y tres. Solemos diseñar un producto para un cliente que, aunque hay excepciones, suele diseñarse para un cliente con una idea clara. Normalmente, ya tiene el público objetivo y el precio esperado. Por lo tanto, ya tiene algunas limitaciones para el proyecto que quiere que diseñemos. Pero si no las tenemos, no es fácil estimar el coste, ni siquiera en la primera fase. En el caso más habitual, solemos ofrecer un presupuesto para las tres primeras fases, desde el prediseño hasta un estudio conceptual específico. ¿Por qué? Ya hemos cotizado y completado cientos de proyectos, y sabemos que en esta etapa solemos crear conceptos en lugar de productos. Nos resulta mucho más fácil estimar y controlar. Sabemos el tamaño del equipo que necesitamos para un proyecto específico. Podemos estimar cuántas personas y cuánto tiempo tomará completar este proyecto y ofrecer la calidad esperada. Por calidad, me refiero a la cantidad de conceptos y la dificultad del diseño; por ejemplo, diseñar un vaso es más fácil que diseñar un avión. Claro que, cuando hablamos de vasos, existen cientos de miles de formas diferentes. Y cómo hacer que este sea único también es, por supuesto, un desafío, pero de otro tipo. Es un desafío estilístico, o quizás buscamos tecnologías que aún no se han implementado en la industria del vidrio. Pero, por supuesto, se trata de investigar algún tipo de propuesta, como una propuesta conceptual. ¿Cómo podría ser esta parte? Como resultado, la previsión es un poco más fácil. Pero la parte más crucial de la entrega del producto es la segunda mitad de nuestro proceso de diseño. Y así debe ser. En cuanto a la "fase cuatro" y la "fase cinco", no nos gusta estimar este tiempo porque aún desconocemos el tema en ese momento.

Anita Rogoża:

Y no sabemos lo que aún no sabemos.

Mikołaj Wiewióra:

Sí. No sabemos lo que no sabemos. Quisiera cambiar de tema de nuevo. Y me gustaría preguntarte sobre el prototipado, porque ese es un tema para otro podcast o charla. Pero en cuanto al prototipado en el proceso de diseño, ¿cómo encaja en estos pasos? ¿Deberíamos considerarlo como un paso específico o como un proceso continuo?

Anita Rogoża:

Creo que es lo segundo. Deberíamos hablar del proceso de prototipado, ya que los prototipos nos ayudan a los diseñadores en prácticamente todas las etapas del proyecto, pero tienen diferentes propósitos. Por ejemplo, tras la fase conceptual, podemos prototipar la forma o el tamaño general del objeto de diseño. Esto nos permitirá estimar las ventajas y desventajas de cada uno. Durante la fase conceptual, esto a veces puede ayudar a nuestros clientes a decidir qué concepto desarrollar; podemos prototipar los acabados superficiales y los colores planificados y ver cómo se verían en la vida real. Esto también es útil, especialmente en proyectos que impulsan el desarrollo de una empresa. Por ejemplo, cuando necesitan conseguir financiación, solo necesitan un concepto definido para seguir adelante, en lugar de un prototipo mecánico y funcional completo.

Como mencioné, los prototipos también son muy importantes durante la fase mecánica, ya que nos brindan información para mejorar el diseño de los productos que fabricamos. Además, estos prototipos en la fase mecánica pueden ser diferentes, ya que a veces se crean para comprobar si la carcasa encaja, y a veces para probar cómo ensamblar la electrónica dentro del dispositivo. Así que, al analizar diferentes prototipos y diferentes elementos, esta es sin duda una herramienta útil para el diseñador en cada fase. Creo que incluso durante el DFM o la fabricación del molde de inyección, algunos de los primeros lotes de producción pueden considerarse prototipos, ya que el molde de inyección aún no está listo para su uso. Está listo para ser fresado, por ejemplo. También necesitamos ajustarlo un poco. Esto también es una forma de prototipado.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Empezaste por el paso dos. Podemos prototipar el concepto. Podemos presentar la idea que tenemos sobre la mesa a escala o a escala individual; es cuestión de presupuesto y de si la escala individual es realmente necesaria. Pero ¿qué tal el prototipado en la etapa de prediseño?

Anita Rogoża:

No lo llamaría prototipado. Creo que es más fácil llamarlo prueba de concepto, porque a veces, durante el prediseño, cuando estamos probando las bases y comprobando qué podemos hacer y qué no, necesitamos averiguar si la idea del producto funcionará. Por ejemplo, podemos crear una versión muy básica de un mecanismo que se usará en ese proyecto para ver si podemos implementarlo; si es así, podemos incluirlo en nuestro informe y luego desarrollar ese diseño a partir de él. Así que también es una prueba, pero diría que es la prueba de la idea general.

Mikołaj Wiewióra:

Una prueba de concepto es un prototipo. Pero no es un prototipo para probar cierta funcionalidad; es un prototipo para probar la idea. Por eso lo llamamos «prueba de concepto» en lugar de prototipo.

Anita Rogoża:

Y como a veces las pruebas de concepto son más bien parte de I+D del proyecto, y I+D tiene una naturaleza totalmente diferente al proceso de diseño, es por eso que me gustaría separarlas.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Creo que hemos pasado por alto un pequeño detalle que hace que el proceso de diseño sea enorme en lugar de pequeño. Se llama tiempo. Porque hasta ahora hemos estado hablando de este proceso, como si fuéramos a trabajar el lunes y, comenzando con el paso número uno, buscáramos diferentes ideas. Nos concentráramos más en descubrir posibilidades, necesidades del cliente, etc. Creamos tres hermosos conceptos, o tres, cuatro, no sé cómo llamarlos, pero normalmente tres. Los creamos, y luego nuestros clientes los ven y dicen: "¡Guau!" o: "Está bien, está bien, pero me gustaría mejorar el concepto número dos". Luego, pasamos a la fase conceptual específica el miércoles, y luego hacemos el modelo mecánico el jueves, y el viernes estamos listos para el DFM. ¿Es cierto?

Anita Rogoża:

No es cierto, ¿sabe? Lamento informarle que se necesitan años para completar todo el proceso, desde la idea inicial hasta el proyecto o producto final. Es más fácil estimar el tiempo dedicado a las tres primeras fases, y como mencionó, los costos. Y es más difícil estimar cuánto tiempo dedicamos a las fases posteriores del proyecto. Y esto no siempre se debe a la naturaleza iterativa de esas fases, sino también, por ejemplo, a iniciar las conversaciones con los subcontratistas durante la fase de DFM y a realizar todo el trabajo legal necesario para una gran corporación. También puede tardar de seis a ocho meses a veces, por ejemplo, debido a acuerdos de confidencialidad y similares.

Mikołaj Wiewióra:

Así que, quizás, separemos estos pasos en plazos para que nuestros clientes comprendan mejor cuánto tiempo toma cada paso y sepan qué esperar de nosotros y de ellos mismos en cuanto al presupuesto y la planificación del proyecto, ya que no es fácil lanzar un producto al mercado. Empecemos con el prediseño. ¿Cuánto tiempo dedicamos, como diseñadores de nuestra empresa, a una fase de prediseño adecuada?

Anita Rogoża:

Así que, acordamos hablar de, digamos, un proyecto de complejidad media. No es fácil, pero tampoco es difícil.

El diseño previo de un objeto que no requiere prueba de concepto, tomará aproximadamente tres o cuatro semanas, incluso porque recolectar y excavar todo el conocimiento de las cabezas de nuestros clientes puede llevar semanas porque necesitamos muchos datos, y luego tenemos la fase conceptual, que tomará aproximadamente de seis a ocho semanas para tres conceptos, diría yo.

Mikołaj Wiewióra:

¿Por qué tarda tanto? Sé que no es mucho tiempo para un diseñador, pero seis u ocho semanas son dos meses de espera para los tres conceptos perfectos que queremos ver. ¿Por qué tarda tanto?

Anita Rogoża:

Nunca tenemos tres conceptos. Normalmente presentamos tres y, con un equipo grande, creamos muchos más para recopilar los tres mejores y compartirlos con el cliente. Diría que en esta fase, el equipo más grande se reúne, así que contamos con mucha gente para, quizás, informar o presentar el proyecto. Tendrán que investigar. Y luego comienza la parte creativa, y empezamos desde cero. No tenemos ninguna idea antes de empezar a dibujar, a modelar en 3D o, quizás, a esculpir en arcilla. Y luego creamos mucho más que solo tres conceptos. Simplemente mostramos los tres mejores conceptos que amplían el espectro de posibilidades que el cliente puede explorar con su idea. Así que eso lleva mucho tiempo, imaginar cómo debería verse el material en nuestra mente, plasmarlo en papel. Y luego viene la siguiente fase, en la que tenemos que trasladar estos conceptos al software de ingeniería o al software de renderizado para preparar la parte visual de lo que presentamos. Eso a veces lleva hasta dos semanas, porque necesitamos mostrar no solo cómo se verá el producto en el elegante estudio, sino también cómo se vería en la vida real. Esto también consume mucho tiempo. Sí.

Mikołaj Wiewióra:

Bien. Al dividir estos periodos de ocho o incluso seis semanas, resulta que solo tenemos dos semanas para el diseño. Tenemos dos semanas para la preparación: dos semanas para el diseño y dos semanas para la presentación o elaboración de la presentación para el cliente, porque aún lleva tiempo. Así que, por supuesto, a veces realizamos estos procesos en paralelo porque, al descubrir las posibilidades, ya tenemos algunos conceptos en mente; simplemente los estamos mejorando.

Anita Rogoża:

Y lo intentamos; también nos gusta ver cómo van las cosas a lo largo del proceso. Así que nos reunimos, trabajamos con todo el equipo y comprobamos si todos los conceptos en los que trabajamos cumplen con todos los requisitos en cuanto a las restricciones, etc.

Mikołaj Wiewióra:

Sí. Tenemos que hacer revisiones. Necesitamos verificar algunos aspectos para asegurarnos de que estamos produciendo conceptos que cumplan con el resumen. Esto se estableció en la fase de prediseño. ¿La primera fase implica un período de prediseño de un mes?

Anita Rogoża:

Un mes es lo típico.

Mikołaj Wiewióra:

Porque la fase conceptual dura aproximadamente dos meses. Así que ya llevamos tres meses. ¿Qué tal el estudio conceptual específico?

Anita Rogoża:

Depende. A veces tarda una o dos semanas porque nuestros clientes no quieren implementar ningún cambio en su diseño. Diría que es un escenario ideal. Pero a veces tenemos que esforzarnos un poco más para que se vea como ellos quieren, para no solo satisfacer al cliente, sino también al diseñador, porque intentamos trabajar de una manera que también nos satisfaga. Así que también nos encontramos en otra fase en la que nos enfrentamos a algunos desafíos para cumplir con los diferentes requisitos internos y externos, diría yo. Sin embargo, suele tardar entre una y tres semanas.

Mikołaj Wiewióra:

Si bien hablamos de la fase conceptual, o primera mitad del proceso, podemos decir o estimar que dura más o menos entre cuatro y seis meses.

Anita Rogoża:

Esa es una suposición segura.

Mikołaj Wiewióra:

Quizás no deberíamos profundizar demasiado en la fase mecánica del DFM y la fabricación porque, como ya has mencionado, poner a los fabricantes de acuerdo puede llevar meses. Por lo tanto, estos componentes legales son componentes de la cadena de suministro.

Anita Rogoża:

O esperar a que la empresa de herramientas acepte nuestro proyecto.

Mikołaj Wiewióra:

Y certificación.

Anita Rogoża:

Certificación médica. Sí.

Mikołaj Wiewióra:

Incluso la certificación rutinaria para cada producto electrónico de consumo, como la certificación EMC para productos electromagnéticos, requiere tiempo. Por lo tanto, este proceso en su conjunto podría llevar meses, 2, 3, 4 y 5 meses, e incluso un año y medio. O incluso dos años. Tenemos ejemplos en nuestra cartera de productos para los que desarrollamos un concepto y que se fabricaron en medio año, pero también tenemos el producto más esperado, que tardó nueve años desde su concepción hasta su fabricación. Pero lo curioso es que el problema no era el producto en sí.

El proyecto fue sencillo porque era mecánicamente simple. Sin embargo, el cliente no tuvo tiempo de implementar esta idea en el mercado, pero finalmente lo hizo. Por lo tanto, ver el contrato a largo plazo adjudicado después de nueve años de conceptualización fue realmente genial. Nos concentramos en el proceso y los plazos que cubrimos, y creo que lo más importante es el presupuesto y los costos de un proyecto de estas características. Esto depende de la complejidad y la escala, ya que pequeños detalles pueden aumentar el precio y el presupuesto. E incluso grandes cambios pueden reducirlo. Por lo tanto, hablando de precio, sin tener una base o una idea de lo que se debe cubrir, creo que no es muy relevante. En consecuencia, creo que no solo nosotros entendemos el proceso, sino también nuestros oyentes. Espero que así sea. Gracias por la interesante conversación.

 

Mikołaj Wiewióra es diseñador sénior en Mindsailors. Cuenta con una amplia experiencia liderando equipos de diseñadores e ingenieros en todas las etapas del proceso de diseño.

 

 

 

 

 

 

Anita Rogoża es investigadora y diseñadora en Mindsailors. Su prioridad es crear diseños funcionales que sean amigables con el usuario y el medio ambiente.